防護服上幾條藍線幾乎成為“大白”的標志性元素，藍線如何“壓”到防護服上，并且達到密封效果，守護“大白”安全，這就需要用到防護服關鍵生產設備——壓條機，位于東太湖度假區的蘇州信能精密機械有限公司在2020年疫情防控緊急時期，迅速響應，勇擔重任，設計研發壓條機，滿足特殊時期疫情防控物資生產需求，為防護服生產提供保障。

“臨危受命” 披星戴月投入新任務

蘇州信能精密機械有限公司成立于2001年，專注于高精度珩磨機的研發與生產，是中國唯一的全系列珩磨機制造商，其中高精度珩磨技術世界領先，建有江蘇省高精高效珩磨加工制造工程技術研究中心、江蘇省企業技術中心、江蘇省研究生工作站，先后承擔了國家“高檔數控機床與基礎制造裝備”等9個重大科研項目，是國家級專精特新“小巨人”企業。公司主導生產的高精度珩磨機，打破了國內航空航天系統只能選用進口珩磨機的現狀，突破了高精度配珩珩磨技術，填補國內空白。

說起這個壓條機，蘇州信能機械工程師羅曉鋒與電氣工程師陳磊十分感慨，時間仿佛回到2020年2月，蘇州信能收到國務院應對新型冠狀病毒肺炎聯防聯控機制醫療物資保障組的通知，希望企業能克服困難研發防護服關鍵生產設備壓條機。收到通知的當天，企業立即召集羅曉鋒、陳磊等幾位技術人員部署研發設計工作，自那天起，他們從白天工作到深夜，由于當時疫情的關系，中飯晚飯只有泡面，他們卻毫無怨言，一門心思投入到壓條機的研發、設計、調試、生產中去。

“無中生有” 自主研發生產新設備

因為防護服的材料拼接處是用線縫紉上去的，不具備密封性，會大幅降低防護服的防護作用，需要在針眼處壓上密封“膠條”，壓條機成為保障防護服防護效果的關鍵設備。“說實話，當時有種‘趕鴨子上架’的感覺，我們是生產珩磨機的企業，突然要無基礎設計生產防護服用的壓條機，確實很困難，但當時情況緊急，只能硬著頭皮上了。”羅曉鋒、陳磊介紹。

當時，蘇州信能從其他廠家拿到一臺十幾年前的舊機械式壓條機，研發團隊摸著石頭過河，加班加點研究學習、確定設計方案、采購加工零件、安排生產計劃，一邊設計一邊生產，一邊調試一邊改進，直到設備能夠穩定運作，從接到通知到設備裝配，蘇州信能只花了10天時間，并在3天后順利交付設備，“信能”牌數控壓條機就此應運而生。

“有中生新” 優化升級改善新工藝

“壓條機的生產難點在于溫度的控制，溫度低了，膠條不能很好貼合在防護服上，溫度高了，會燙壞防護服的材料，只能有上下0.1度的偏差。此外，防疫物資的生產十分緊急，需要連續不間斷生產，這也需要設備保持運行穩定，能夠完成高強度的工作，我們需要根據材料、顏色、厚度、防護等級等因素調試出最合適的溫度，形成一套可以廣泛應用的參照數據。”蘇州信能裝備調試工程師黃慶松介紹。

經過2年多時間，蘇州信能研發團隊已擁有成熟的生產技術，通過不斷優化升級，改進生產工藝，研發出最新款壓條機，能夠達到市面上大部分防護服的技術要求，滿足不同等級防護服的生產需求，生產一臺新型壓條機只需要3天時間，高質量高效率守護“大白”。

據了解，蘇州信能始終堅持產學研一體化的企業發展模式，與南航、北航、上海交大、西安交大等高校建立了廣泛合作關系，引進和培養了一批專業技術人員和科技服務人員。接下來，蘇州信能工業設計中心將不斷增加研發設計投入，提高蘇州信能工業設計中心的軟實力，積極打造國家級工業設計中心。